เหตุใดข้อกำหนดความเรียบจึงสร้างหรือทำลายโปรเจ็กต์ของคุณ
กระจกสองตัวอาจดูเหมือนกันบนแผ่นข้อมูลจำเพาะและมีราคาต่างกันสามเท่า ความแตกต่างมักจะลงมาเหลือเพียงตัวเลขเดียว นั่นคือ ความเรียบของพื้นผิว กระจก แล/4 จับพวงมาลัยบีมตามปกติได้ดี แต่วางลงในอินเทอร์เฟอโรมิเตอร์หรือช่องเลเซอร์กำลังสูง และจะทำให้เกิดการบิดเบือนของหน้าคลื่นมากพอที่จะทำให้การวัดทั้งหมดของคุณคลาดเคลื่อน
ก่อนที่จะเปรียบเทียบราคา ผู้ซื้อจำเป็นต้องรู้ว่าระดับความเรียบแต่ละระดับซื้ออะไรให้พวกเขาจริงๆ ไม่เช่นนั้นคุณอาจจ่ายเงินมากเกินไปสำหรับความแม่นยำที่คุณไม่ต้องการ หรือที่แย่กว่านั้นคือระบุส่วนประกอบต่ำเกินไปจนทำให้ทั้งระบบเกิดปัญหาคอขวด
วัสดุพื้นผิว: BK7, Fused Silica หรืออย่างอื่น
กระจก BK7 ครอบคลุมการใช้งานทั่วไปส่วนใหญ่ — ราคาไม่แพง ขัดเงาได้ดี และทนทานที่อุณหภูมิห้อง ซิลิกาผสม ได้ป้ายราคาที่สูงกว่าในสภาพแวดล้อมที่มีการแปรปรวนของความร้อนหรือการสัมผัสรังสียูวี เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำกว่า BK7 มาก
สำหรับการใช้งานที่ความเสถียรของอุณหภูมิไม่สามารถต่อรองได้ - อินเทอร์เฟอโรเมทแบบเส้นทางยาว, ระบบการจัดตำแหน่งที่แม่นยำ - พื้นผิวแก้วเซรามิกมีประสิทธิภาพดีกว่าทั้งสองอย่าง หากโปรเจ็กต์ของคุณครอบคลุมวัสดุพิมพ์หลายประเภท ก็คุ้มค่าที่จะตรวจสอบ พื้นผิวหน้าต่างแสงแบบกำหนดเอง สร้างมาโดยใช้วัสดุและความหนาตามแบบที่คุณต้องการ แทนที่จะปรับชิ้นส่วนในสต็อก
ตัวเลือกการเคลือบและจุดประสงค์ที่แท้จริง
การเคลือบอะลูมิเนียมให้การสะท้อนแบบบรอดแบนด์ในช่วงความยาวคลื่นที่มองเห็นได้และช่วง IR ใกล้ด้วยต้นทุนที่สมเหตุสมผล ซึ่งเป็นตัวเลือกเริ่มต้นสำหรับงานสร้างภาพและการวางแนวทั่วไป ทองคำทำงานได้ดีกว่าในช่วง IR และทนทานต่อการทำให้หมอง ซึ่งมีความสำคัญสำหรับการติดตั้งกลางแจ้งหรือในโรงงานอุตสาหกรรม เงินให้การสะท้อนแสงสูงสุดในสเปกตรัมที่มองเห็นได้ แต่ต้องมีการเคลือบป้องกัน เนื่องจากมันจะออกซิไดซ์โดยไม่มีสิ่งใดเลย
การเคลือบอิเล็กทริกอยู่ในประเภทที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง ออกแบบทางวิศวกรรมทีละชั้นสำหรับแถบความยาวคลื่นเฉพาะ โดยให้การสะท้อนแสงสูงกว่า 99% โดยที่การเคลือบโลหะจะเข้าใกล้ 96% มากขึ้น ช่องว่างดังกล่าวมีความสำคัญในช่องเลเซอร์ โดยที่ทุกจุดเปอร์เซ็นต์ของการสูญเสียสารประกอบในแต่ละรอบ ผู้ซื้อที่จัดหาระบบเลเซอร์หรือระบบกำลังสูงมักจะเปรียบเทียบกัน ตัวสะท้อนแสงที่มีการเคลือบโลหะหรืออิเล็กทริก เคียงข้างกันก่อนที่จะตัดสินใจทำสิ่งใดสิ่งหนึ่ง เนื่องจากตัวเลือกที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับแถบความยาวคลื่นและความหนาแน่นของพลังงานที่เกี่ยวข้องทั้งหมด
หากระบบของคุณจำเป็นต้องปิดกั้นหรือผ่านช่วงความยาวคลื่นเฉพาะ แทนที่จะสะท้อนให้เห็นเพียงอย่างเดียว นั่นเป็นหมวดหมู่ส่วนประกอบที่แยกจากกัน — คุ้มค่าที่จะจับคู่ด้วย ฟิลเตอร์แก้วแสงสำหรับการควบคุมสเปกตรัม แทนที่จะพยายามแก้ไขด้วยการเลือกเคลือบเพียงอย่างเดียว
คุณภาพพื้นผิว: การอ่านตัวเลข Scratch-Dig
อัตราการเจาะรอยขีดข่วนเช่น 20-10 จะบอกคุณถึงความกว้างของรอยขีดข่วนสูงสุดที่อนุญาตและเส้นผ่านศูนย์กลางการขุดบนพื้นผิวในหน่วยมาตรฐาน ตัวเลขที่ต่ำกว่าหมายถึงพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดมากขึ้นและการกระเจิงของแสงน้อยลง ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในระบบเลเซอร์ที่การกระจัดกระจายที่หลงทางสามารถสร้างความเสียหายให้กับส่วนประกอบปลายน้ำหรือคุณภาพของลำแสงลดลง
สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมและการถ่ายภาพส่วนใหญ่ 60-40 หรือ 40-20 ก็เพียงพอแล้ว สำรองไว้ 20-10 หรือเข้มงวดกว่านั้นสำหรับเลเซอร์ออปติกและอุปกรณ์การวัดที่แม่นยำ ซึ่งต้นทุนที่เพิ่มขึ้นนั้นสมเหตุสมผลด้วยประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น
รายการตรวจสอบด่วนก่อนที่คุณจะส่ง RFQ
ก่อนที่จะขอใบเสนอราคา ผู้ซื้อจะประหยัดเวลาทั้งสองฝ่ายโดยเตรียมคำตอบทั้ง 5 ข้อนี้ให้พร้อม:
- ความเรียบที่ต้องการ (γ/4, แลมบ์ดา/10 หรือ แลมบ์/20) และความยาวคลื่นทดสอบใด
- วัสดุพื้นผิวและสภาพแวดล้อมทางความร้อนที่กระจกจะทำงาน
- ประเภทการเคลือบและช่วงความยาวคลื่นเป้าหมาย
- ความทนทานต่อการขีดข่วนที่เหมาะสมกับการใช้งาน
- ช่องรับแสง ความหนา และข้อกำหนดด้านขอบหรือการลบมุมที่ชัดเจน
ซัพพลายเออร์ที่มีการทดสอบภายในองค์กร เช่น อินเทอร์เฟอโรเมทรีสำหรับความเรียบ สเปกโตรโฟโตเมทรีสำหรับประสิทธิภาพการเคลือบ มักจะเปลี่ยนแผ่นข้อมูลจำเพาะเป็นใบเสนอราคาที่ชัดเจนได้เร็วขึ้น เนื่องจากไม่มีการกลับไปกลับมาเพื่อตรวจสอบการอ้างสิทธิ์กับข้อมูลของบุคคลที่สาม สำหรับผู้ซื้อที่ชั่งน้ำหนักวัสดุพิมพ์และการเคลือบหลายรายการพร้อมกัน ให้ดูที่ การผลิตกระจกแบนแบบออพติคอลครบวงจร ตัวเลือกในที่เดียวทำให้ง่ายต่อการเปรียบเทียบการแลกเปลี่ยนก่อนตัดสินใจใช้ข้อมูลจำเพาะ











苏公网安备 32041102000130 号